Przekładki tekturowe i arkusze tektury na wymiar

Paleta euro ma wymiary 1200×800 mm i taki format przekładki zamawia się najczęściej. Wielu klientów wybiera jednak arkusz nieco mniejszy, na przykład 1140×760 mm, żeby nie wystawał poza obrys ładunku. Wystająca krawędź łatwo się zagina przy przeładunku i przeszkadza podczas owijania palety folią stretch. Do palety przemysłowej stosuje się format 1200×1000 mm.

To dwie nazwy tego samego produktu, używane wymiennie. W praktyce mówi się częściej o przekładkach kartonowych, gdy chodzi o cienkie arkusze oddzielające, a o tekturowych, gdy arkusz ma przenosić obciążenie. Technicznie jedne i drugie wykonuje się z tektury falistej albo litej, a różnica sprowadza się do liczby warstw i grubości.

Do oddzielania powierzchni bez przenoszenia obciążenia wystarczy tektura 2-warstwowa. Do stabilizacji stosu i rozkładania nacisku standardem jest 3-warstwowa. Przy ciężkich warstwach, na przykład między poziomami puszek albo elementów metalowych, dobiera się 5-warstwową. Liczba warstw zależy od masy warstwy nad przekładką, nie od masy całej palety.

Tak i przy dużych arkuszach ma znaczenie praktyczne. Tektura jest wyraźnie sztywniejsza w poprzek fali niż wzdłuż, więc arkusz o wymiarze 1200×800 mm zachowuje się inaczej w zależności od orientacji. Przy przekładkach przenoszących obciążenie warto ustalić kierunek fali przy zamówieniu, żeby sztywność wypadła na dłuższym boku arkusza.

Do bezpośredniego kontaktu z żywnością stosuje się tekturę z papierów posiadających odpowiednie atesty. Standardowa tektura z makulatury nadaje się do przekładania opakowań zbiorczych i kartonów, ale nie do bezpośredniego styku z nieopakowanym produktem spożywczym. Przy zamówieniach dla branży spożywczej prosimy o informację, żebyśmy dobrali właściwy materiał.

Przy produktach ciężkich, niestabilnych albo o małej powierzchni styku stosuje się przekładkę między każdą warstwą. Przy lekkich i dobrze przylegających wystarcza co druga albo co trzecia warstwa. Niezależnie od tego warto dołożyć arkusz na dnie palety, który izoluje ładunek od wilgoci z posadzki, oraz na szczycie, gdzie chroni przed pyłem i rozkłada nacisk folii.

Falista ma wewnątrz warstwę pofalowaną, więc przy tej samej masie jest znacznie sztywniejsza i amortyzuje uderzenia. Lita to jednorodne, sprasowane warstwy papieru, gładkie z obu stron i cieńsze przy podobnej wytrzymałości na zgięcie. Litą wybiera się tam, gdzie rysunek fali mógłby odcisnąć się na delikatnej powierzchni, na przykład na elementach lakierowanych.

Tak, docinamy do dowolnego formatu, także nietypowego i do wąskich pasów. Warto wiedzieć, że wymiar dopasowany do szerokości wstęgi produkcyjnej ogranicza odpad i obniża cenę za metr kwadratowy. Jeśli Twój format da się nieznacznie zmienić bez szkody dla zastosowania, zaproponujemy korzystniejszy wariant przy wycenie.

Przekładki zamawia się zwykle w tysiącach sztuk, bo są produktem powtarzalnym i szybko się zużywają. Przy małych partiach koszt jednostkowy rośnie nieproporcjonalnie, dlatego przy jednorazowych potrzebach warto zapytać o formaty docinane z odpadu po innych zleceniach. Najprościej podać planowaną ilość, a odpowiemy, jak wpłynie na cenę.

Na płasko, na palecie albo regale, w pomieszczeniu suchym i najlepiej ogrzewanym. Tektura chłonie wilgoć z powietrza i z betonu, a arkusz, który zwilgotniał, traci sztywność i przestaje przenosić obciążenie. Przekładki dobrze znoszą długie magazynowanie, jeśli leżą płasko i nie są dociskane nierównomiernie, dlatego zapas nie traci właściwości.

Często tak i wychodzi to taniej. Przekładka dopasowana do wymiaru wnętrza dzieli karton na warstwy i unieruchamia produkty, zamiast wypełniać przestrzeń folią bąbelkową albo wiórami. Dodatkowa korzyść jest po stronie odbiorcy: całe opakowanie razem z przekładkami trafia do jednego pojemnika na makulaturę, bez rozdzielania materiałów.

Wycenę przygotowujemy zwykle w ciągu jednego dnia roboczego. Przekładki są produktem prostym w produkcji, więc terminy są krótsze niż przy opakowaniach wymagających wykrojnika. Termin podajemy razem z wyceną, a przy stałych dostawach ustalamy harmonogram, żeby zapas na stanowisku pakowania nie kończył się w środku zmiany.