Producent kartonów i opakowań kartonowych na zamówienie

Od arkusza tektury falistej o dobranym układzie warstw. Arkusz przechodzi cięcie na wymiar i rowkowanie, czyli wykonanie linii zagięcia. Przy pudle klapowym wystarczy jeszcze naciąć klapy i zszyć albo skleić bok. Przy konstrukcji fasonowej arkusz idzie pod wykrojnik, który w jednym przejściu wycina kontur, otwory i zagięcia. Nadruk dochodzi przed wykrawaniem.

Wykrojnik to forma z osadzonymi nożami, która wycina dany kształt. Płaci się za niego jednorazowo przy pierwszym zamówieniu, a potem forma zostaje u nas i służy przy każdym kolejnym zamówieniu tego samego opakowania. Dlatego powtórne zamówienia są wyraźnie tańsze i szybsze. Koszt formy podajemy w wycenie osobno, żeby było widać, co jest wydatkiem jednorazowym.

Bo zawiera koszty jednorazowe: wykonanie wykrojnika przy konstrukcjach fasonowych, przygotowanie form drukowych przy nadruku oraz próbkę do zatwierdzenia. Te pozycje rozkładają się na pierwszy nakład, więc cena jednostkowa jest wtedy najwyższa. Przy drugim zamówieniu tego samego opakowania płacisz już tylko za materiał i produkcję.

Zależy od konstrukcji. Przy kartonach klapowych próg jest najniższy, bo nie wymagają formy. Przy opakowaniach fasonowych zależy od tego, czy wykrojnik już istnieje: przy nowym próg jest wyższy, przy powtórnym zamówieniu spada wyraźnie. Przy nadruku dochodzi liczba kolorów. Najprościej podać planowaną ilość w zapytaniu.

Tak, cały zakres od małych opakowań jednostkowych z cienkiej mikrofali, przez pudełka fasonowe z okienkiem, po skrzynie z tektury siedmiowarstwowej. Przy niewielkich pudełkach detalicznych dobiera się falę E albo F, bo dają gładką powierzchnię pod pełnokolorowy nadruk i cienką ściankę przy zachowaniu sztywności.

Wycenę przygotowujemy zwykle w ciągu jednego dnia roboczego. Termin produkcji zależy od tego, czy konstrukcja wymaga wykonania wykrojnika, czy dochodzi nadruk, oraz od bieżącego obłożenia maszyn. Kartony klapowe bez nadruku idą najszybciej, bo pomijają etap przygotowania formy. Termin podajemy zawsze razem z wyceną.

Przy nowej konstrukcji tak i zalecamy z tego korzystać. Próbka pozwala sprawdzić dopasowanie na realnym produkcie, zanim powstanie cały nakład. Poprawka na tym etapie jest tania, poprawka po wyprodukowaniu partii oznacza koszt całego nakładu. Przy powtórnym zamówieniu z gotowej formy próbka nie jest potrzebna.

Tak, obok tektury falistej pracujemy również z litą, czyli jednorodnymi, sprasowanymi warstwami papieru bez fali. Lita jest gładsza z obu stron i cieńsza przy podobnej wytrzymałości na zgięcie, dlatego wybiera się ją do opakowań jednostkowych oraz do przekładek, gdzie rysunek fali mógłby odcisnąć się na delikatnej powierzchni produktu.

Tak, przy konstrukcjach wykrojnikowych kształt nie jest ograniczony do prostopadłościanu. Forma wycina dowolny kontur, otwory, uchwyty, okienka i przegrody. Ograniczeniem jest wytrzymałość: duże otwory osłabiają ściankę, więc przy takich projektach dobiera się sztywniejszą tekturę albo zostawia szerszą ramkę wokół wycięcia.

Produkujemy u siebie, w pełnym cyklu od arkusza tektury do gotowego opakowania, bez podzlecania etapów. W praktyce różnicę widać po tym, czy dostawca zmieni wymiar bez skokowej zmiany ceny, czy pokaże koszty jednorazowe osobno i czy weźmie odpowiedzialność, gdy pierwsza partia nie dopasuje się do produktu.

Tak i przy powtarzalnym asortymencie to najkorzystniejszy model. Znając Twój cykl i zużycie, planujemy produkcję z wyprzedzeniem i dowozimy kolejne partie przed wyczerpaniem zapasu. Przy takim układzie termin realizacji przestaje być zmienną, a Ty nie musisz trzymać dużego zapasu ani pilnować stanów.

To standardowa część naszej pracy. Nie musisz dostarczać rysunku technicznego ani znać kodu FEFCO. Wystarczy opisać produkt, podać przybliżoną masę i powiedzieć, jak opakowanie ma jechać. Przygotujemy rysunek wykroju do zatwierdzenia razem z propozycją materiału i wyceną, a przy nietypowych kształtach pomaga zdjęcie albo próbka produktu.